随着中医药使用范围的日益广泛，中药渣的产生量也逐年增加，但目前我国中药渣再利用率比较低，只有少部分被用作饲料，大部分都被填埋或直接焚烧，不仅污染环境，还浪费大量资源。
目前中药渣处理应用比较理想的技术是肥料化，既解决了资源浪费，又缓解了生态压力。潍坊岛本微生物技术研究所与万通（药业）集团合作科研项目“利用岛本酵素菌发酵中药渣生产生物有机肥及其产业化开发”科技成果达国内领先水平。
该科技成果利用岛本酵素菌发酵中药渣堆肥工业化发展技术具有集中处理量大、生产经济效益好、资源消耗低、环境污染少、商品效果好等多种优势，适用于大中型固体废弃物处理场合，具有十分广阔的发展前景。
根据项目的实施经验发现中药渣成分复杂多变，不同品类中药渣成分不同、不同批次中药渣成分不同、不同季节中药渣成分不同、不同存储时间中药成分也不同。
中药成分复杂，要将中药渣堆肥研究得比较清楚，首先需要从研究中药渣的成分入手，避免出现不同中药间相互拮抗，影响发酵过程及后期肥效。
传统的中药渣堆肥发酵菌种单一或种类单调，代谢理论、药效成分模糊不清，生产可控性差。
岛本酵素菌发酵中药渣技术采用了现代复合酵素菌微生物发酵技术，针对特定的中药成分，在酵素菌基础上，适当添加相应的菌种及复合酶制剂，科学配伍，形成新的工厂化发酵中药渣专用酵素菌菌种。
该创新功能复合菌技术不仅能很好地提高中药渣发酵效率，还能预防作物连作障碍等，菌群性能更稳定，使用效果更佳。
酵素菌发酵中药渣技术生产工艺要利用Plackett-Burman设计和相应面分析法（Response surface Methodology），研究培养基和发酵工艺条件优化。
通过调整培养基的成分含量和发酵条件及流加策略等，实现中药渣发酵过程的全程控制，在线监测发酵过程中的温度、pH、溶氧、环氧糖、尾气等指标，建立总糖、总氮、有机酸、酶活力等快速检测技术，根据发酵过程菌株生长特性，改良菌种组成、培养基、发酵条件和发酵工艺。
岛本酵素菌发酵中药渣技术有利于重要企业的健康可持续发展，消除了中药渣对环境的污染，更是让中药渣成为重要的有机肥资源。
目前，该技术已在吉林省、辽宁省、山东省进行了全面推广及应用，在设施蔬菜、中药材表现出了显著效果，取得了显著的经济效益、社会效益和生态效益。
后期将加强在人参、设施蔬菜、中草药高标准示范区的建设，充分发挥典型示范作用，以点带面，研究成果应用推广到祖国各地。
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